1. Avvolgimento e rughe irregolari
Manifestazioni del problema: facce terminali irregolari del materiale in rotolo (ad esempio, forma "svasata" o "germoglio di bambù"), con rughe longitudinali o trasversali sulla superficie della pellicola.
Possibili cause:
Tensione di svolgimento irregolare;
Malfunzionamento o sensibilità insufficiente del sistema guidanastro;
Pressione irregolare sui rulli pressori o usura sulla superficie dei rulli;
Fluttuazioni della temperatura e dell'umidità dell'officina che causano espansione e contrazione del materiale.
Soluzioni:
Calibrare il sistema di controllo della tensione per garantire una tensione di svolgimento stabile;
Pulire il sensore guidanastro e regolarne i parametri di sensibilità;
Controllare il parallelismo dei rulli pressori e sostituirli tempestivamente se fortemente usurati;
Controllare la temperatura e l'umidità dell'officina entro un intervallo compreso tra 22±2 gradi e 50%±5% di umidità.
2. Segni e sbavature di taglio
Manifestazioni del problema: sbavature, detriti o segni ondulati sui bordi di taglio.
Possibili cause:
Lame smussate o angolo di installazione errato;
Regolazione impropria della distanza del supporto lama;
Proprietà del materiale incompatibili con il tipo di lama;
Incoordinazione tra velocità operativa e velocità dell'albero della lama.
Soluzioni:
Soluzioni: controllare regolarmente l'affilatura della lama e stabilire un programma di sostituzione;
Regolare la distanza tra le lame in base allo spessore del materiale (solitamente il 10-15% dello spessore del materiale);
Selezionare lame specializzate per diversi materiali (ad esempio, lame piatte per pellicola, lame rotonde per carta);
Ottimizza il rapporto tra velocità di taglio e velocità dell'albero della lama.
3. Vibrazioni e rumori anomali dell'apparecchiatura
Sintomi: La macchina vibra notevolmente durante il funzionamento, accompagnata da un rumore anomalo.
Possibili cause:
Usura dei cuscinetti o lubrificazione insufficiente;
Scarso allineamento dei componenti della trasmissione;
Squilibrio dinamico del rollio;
Bulloni di ancoraggio allentati.
Soluzioni: stabilire un piano di lubrificazione regolare e utilizzare il tipo di lubrificante specificato;
Utilizzare uno strumento di allineamento laser per verificare l'allineamento del sistema di trasmissione;
Eseguire annualmente il bilanciamento dinamico e la calibrazione;
Controllare settimanalmente il serraggio dei bulloni di ancoraggio e delle connessioni critiche.
4. Controllo della tensione anormale
Sintomi: Il materiale in rotolo non è teso o si rompe durante il funzionamento.
Possibili cause:
Regolatore di tensione di svolgimento/riavvolgimento non acceso;
Pulsante di ripristino non premuto;
Impostazione della tensione troppo bassa o troppo alta;
Malfunzionamento del regolatore di tensione o del regolatore di velocità.
Soluzioni:
Accendere l'interruttore del regolatore di tensione;
Premere il pulsante di ripristino su entrambi i controller di tensione;
Regolare la corrente di uscita sull'intervallo appropriato;
Se il problema persiste, contattare il produttore per la riparazione.
5. Usura della sede del cuscinetto (guasto-frequenza alta)
Sintomi: eccentricità dell'albero, rumore anomalo, aumento della temperatura dei cuscinetti, che può portare all'arresto della macchina nei casi più gravi.
Posizioni comuni: rullo inferiore, sedi dei cuscinetti dell'albero del rullo guida.
Cause principali:
Operazione di carico-elevato a lungo termine;
Scarsa lubrificazione o intrusione di corpi estranei (come polvere di carta);
Deviazione della precisione di installazione;
Difetti nei processi di riparazione tradizionali (come la deformazione da stress termico dopo la saldatura).
Soluzioni avanzate:
Utilizzare la tecnologia di riparazione online del materiale composito polimerico (come Fusilan 2211F), che non richiede smontaggio, non provoca stress termico e ripristina il diametro dell'albero e la concentricità dopo la riparazione; Utilizza stampi specializzati per la riparazione per garantire la precisione e ridurre significativamente i tempi di fermo.
