1. Manutenzione giornaliera
Ispezione prima dell'uso:
Prima di ogni utilizzo, controllare i componenti principali della macchina a fessura per assicurarsi che non vi siano danni.
Aggiungi olio lubrificante per ridurre l'attrito e l'usura.
Pulizia regolare:
Ogni due settimane, esegui una pulizia completa della macchina, tra cui polvere, sporcizia e detriti all'interno e all'esterno.
Pulire i componenti elettrici e tenerli asciutti e puliti.
Manutenzione fuori uso:
Se l'attrezzatura non viene utilizzata a lungo, la superficie luminosa deve essere pulita, rivestita con olio anti-russa e coperta da un coperchio di plastica.
Se è fuori uso per più di 3 mesi, la carta a prova di umidità dovrebbe essere coperta sull'olio anti-russa.
Pulizia dopo il lavoro:
Dopo aver completato ogni lavoro, pulire attentamente l'attrezzatura, pulire la superficie di attrito esposto e aggiungere olio lubrificante.
2. Manutenzione professionale
Manutenzione degli strumenti:
Controllare regolarmente l'usura dello strumento e sostituire o affinare lo strumento con grave usura nel tempo.
Utilizzare coltelli di taglio longitudinale di alta qualità e coltelli a taglio incrociato per garantire la qualità e l'efficienza del taglio.
Ispezione del sistema elettrico:
Controllare regolarmente i componenti elettrici, come fili, spine, interruttori, ecc., Per garantire che non vi siano danni e cortocircuiti.
Assicurarsi che l'attrezzatura sia ben messa a terra per ridurre l'accumulo di elettricità statica.
Manutenzione di parti scorrevoli e rotanti:
Lubrificare regolarmente parti scorrevoli per assicurarsi che siano in buone condizioni.
Controllare regolarmente le parti rotanti, in particolare le parti di usura, che devono essere monitorate e registrate in tempo reale.
3. Piano di manutenzione regolare
Sviluppa un piano di manutenzione:
Sviluppare un ragionevole programma di manutenzione in base alla frequenza di utilizzo dell'attrezzatura e dell'ambiente di lavoro.
Tra cui lubrificazione, sostituzione degli strumenti, ispezione e pulizia del sistema elettrico.
Ciclo di sostituzione delle parti di usura:
Blades: di solito deve essere sostituito dopo circa 200 ore di utilizzo.
Cinghia/catena di trasmissione: si consiglia di controllare una volta ogni 6 mesi a 1 anno e accorciare il ciclo quando usato frequentemente.
Cuscinetti: si consiglia di controllare una volta ogni 5000 a 10000 ore.
4. Formazione del personale e specifiche operative
Formazione tecnica:
Migliorare la qualità tecnica degli operatori e assicurarsi di avere familiarità con le specifiche operative e le precauzioni di sicurezza dell'attrezzatura.
Il funzionamento della parte di controllo dovrebbe essere a carico di una persona dedicata e nessuna operazione non autorizzata è consentita senza autorizzazione.
Specifiche operative:
Attendere rigorosamente le procedure operative per evitare danni alle attrezzature o incidenti di sicurezza causati da operazioni illegali.
V. Requisiti ambientali
Ambiente dell'attrezzatura:
La macchina a fessura dovrebbe essere collocata in un ambiente secco, privo di polvere, appropriata alla temperatura e ben ventilata.
Evita l'influenza dell'umidità e della polvere sull'attrezzatura.
