1. Taglio incompleto o irregolare
Controllare le condizioni della lama: osservare eventuali segni di usura, intaccature o installazione inclinata. Sostituire tempestivamente le lame quando il tagliente diventa smussato. Assicurarsi che la lama sia installata verticalmente, con lo spazio tra la lama e il rullo inferiore che consenta a un foglio di carta A4 di passare agevolmente senza essere tagliato.
Risoluzione dei problemi del rullo inferiore: graffi, residui di adesivo o disallineamento dei cuscinetti sulla superficie del rullo inferiore possono causare cesoie instabili. Pulire o levigare il rullo inferiore e sostituirlo se necessario.
Verifica la selezione della lama: materiali diversi richiedono tipi di lama corrispondenti. Ad esempio, utilizza una lama grandangolare-per nastri spessi a base di cera-e una lama più affilata per nastri a base di resina-.
2. Riavvolgimento irregolare, grinze o "sfaldamento"
Regolazione del sistema di tensione: verificare l'usura delle pastiglie del freno di svolgimento, lo slittamento delle pastiglie di attrito del riavvolgimento e se la pressione dell'aria è stabile (consigliata 0,4–0,6 MPa).
Attivazione dei rulli di pressione: utilizza sia i rulli di pressione di avvolgimento che quelli di riavvolgimento durante i processi di avvolgimento e riavvolgimento per evitare allentamenti e disallineamenti.
Sostituire l'anima di carta: assicurarsi che il diametro interno dell'anima di carta soddisfi i requisiti dell'apparecchiatura per evitare un avvolgimento irregolare dovuto alla mancata corrispondenza.
3. Misurazione imprecisa:
Calibrare le ruote di conteggio: assicurarsi che entrambe le ruote siano in contatto con il rullo di alimentazione contemporaneamente e contrassegnarle per la calibrazione manuale (ad esempio, 5 rotazioni=1 metro).
Sostituire le parti danneggiate: se la regolazione è inefficace, la ruota di conteggio potrebbe essere usurata o il sensore potrebbe essere difettoso; è necessaria la sostituzione.
4. Disallineamento o impigliamento del materiale:
Controllare i rulli guida e il sistema di correzione: pulire la polvere dai rulli guida e verificare che il dispositivo di correzione automatica (EPC) funzioni correttamente.
Controllare il parallelismo: il disallineamento tra la testa di taglio e l'asse del rullo inferiore può causare un taglio incompleto in alcune aree. Utilizzare uno spessimetro per controllare la distanza su entrambe le estremità e regolare le viti.
5. Tensione instabile:
Ispezione meccanica: verificare la presenza di rulli flottanti inceppati, cinghie allentate e cuscinetti danneggiati.
Risoluzione dei problemi elettrici: verificare la presenza di fluttuazioni del segnale nel sensore di tensione e assicurarsi che i parametri PID dell'inverter siano ragionevoli (provare a diminuire il valore P e ad aumentare il valore I).
Test del circuito pneumatico: se si utilizza il controllo pneumatico, verificare la presenza di perdite nei connettori della bombola con acqua saponata e assicurarsi che la valvola di regolazione della pressione sia sensibile.
6. Rumore o vibrazione della macchina
Componenti di fissaggio: verificare la presenza di viti e connettori allentati.
Sostituzione dei componenti della trasmissione: l'invecchiamento della cinghia di distribuzione o l'usura dei cuscinetti sono le cause principali. Dopo aver arrestato la macchina, ruotare manualmente il rotore per verificare eventuali inceppamenti.
Procedura rapida per la risoluzione dei problemi (ordine suggerito):
Ispezione visiva: verificare eventuali danni alle lame, al rullo inferiore e ai rulli di guida.
Test della vista manuale: ruotare manualmente il rotore per verificare il contatto uniforme.
Verifica dei parametri: controllare se le impostazioni di tensione, pressione della lama e velocità rientrano nell'intervallo del processo.
Funzionamento senza-carico: sollevare il supporto della lama e ascoltare eventuali rumori anomali provenienti dai cuscinetti e dalla trasmissione.
Confronto tra le sostituzioni: prova a tagliare con una nuova lama per escludere problemi-correlati alla lama.
