1. Guasto della scheda di alimentazione (il più comune è il guasto della protezione fotoelettrica)
Questo è il guasto elettrico più comune nelle macchine riavvolgitrici di carta igienica. Si manifesta come guasto alla protezione fotoelettrica: la taglierina non si ferma dopo aver coperto il sensore fotoelettrico. Dopo aver sostituito il raddrizzatore a ponte di potenza- bruciato, il nuovo raddrizzatore si brucia di nuovo rapidamente. La causa principale è che il-raddrizzatore a ponte bruciato va in cortocircuito-e rompe i tre-regolatori di tensione terminali (7805).
2. Errore di interferenza del sistema PLC (probabile che si ripeta)
I sintomi includono l'accensione della spia di guasto del PLC, l'arresto irregolare dell'apparecchiatura e l'improvviso instabilità della velocità della macchina. Si ripristina dopo un'interruzione di corrente e un riavvio, ma si ripresenta dopo un periodo di funzionamento. La causa principale è un cablaggio non corretto (cablaggio misto ad alta-tensione e bassa-tensione) o interferenze elettromagnetiche provenienti da apparecchiature elettriche circostanti, che portano a errori di calcolo del PLC.
3. Guasto del bus di comunicazione (causato principalmente da errore umano)
I sintomi includono che alcuni punti di trasmissione non rispondono al controllo, il sistema segnala direttamente un errore di comunicazione e la produzione non si avvia. Le cause più comuni, in ordine di frequenza, sono: impostazioni errate dei parametri di comunicazione (numero di stazione, velocità di trasmissione), valore di resistenza bruciato-o deviato del resistore di terminazione dell'estremità del bus e interferenze di segnale causate dalla posa mista di cavi di comunicazione e di alimentazione.
4. Guasto dell'azionamento CC: i sintomi includono il mancato avvio del motore, l'azionamento CC che segnala codici di errore di sovratensione/sovracorrente/sottotensione dell'armatura o fluttuazioni irregolari nella velocità del veicolo. Problemi comuni: la sovratensione dell'armatura è spesso causata da un'eccessiva inerzia derivante dall'arresto del rotolo di carta, che porta a una sovratensione nel generatore; la sovracorrente dell'armatura è spesso causata da cortocircuiti o dall'invecchiamento e dalla rottura dei componenti; la sottotensione è spesso causata da un contatto allentato o inadeguato sui terminali di ingresso, con conseguente alimentazione insufficiente.
5. Guasto del controllo della tensione (che influisce maggiormente sulla qualità del prodotto): i sintomi includono il normale funzionamento dell'apparecchiatura, ma i rotoli di carta finiti presentano una tensione incoerente, frequenti rotture della carta, grinze o scoppi. Le cause principali sono l'interferenza con il segnale del sensore di tensione, impostazioni irragionevoli dei parametri di tensione e feedback anomalo della velocità dell'encoder, che portano a una grande deviazione tra la tensione effettiva e il valore impostato.
